选择原则

(1)考虑胶接材料的种类性质大小和硬度;

(2)考虑胶接材料的形状结构和工艺条件;

(3)、考虑胶接部位承受的负荷和形式(拉力、剪切力、剥离力等);

(4)考虑材料的特殊要求如导电导热耐高温和耐低温。

胶接材料性质

(1)金属：金属表面的氧化膜经表面处理后，容易胶接;由于胶粘剂粘接金属的两相线膨胀系数相差太大，胶层容易产生内应力;另外金属胶接部位因水作用易产生电化学腐蚀。

(2)橡胶：橡胶的*性越大，胶接效果越好。其中丁腈氯丁橡胶*性大，胶接强度大;**橡胶、硅橡胶和异丁橡胶*性小，粘接力较弱。另外橡胶表面往往有脱模剂或其它游离出的助剂，妨碍胶接效果。

(3)木材：属多孔材料，易吸潮，引起尺寸变化，可能因此产生应力集中。另外，抛光的材料比表面粗糙的木材胶接性能好。

(4)塑料：*性大的塑料其胶接性能好。

(5)玻璃：玻璃表面从微观角度是由无数部均匀的凹凸不平的部分组成.使用湿润性好的胶粘剂，防止在凹凸处可能存在气泡影响.另外，玻璃是以si-o-为主体结构，其表面层易吸附水.因玻璃*性强，*性胶粘剂易与表面发生氢键结合，形成牢固粘接.玻璃易脆裂而且又透明，选择胶粘剂时需考虑到这些.

特点和选择

(1). 连接各种弹性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料;

(2). 胶接表面光滑，气动性良好;

(3). 密封性能好，腐蚀性能好;

(4). 延长胶接件的使用寿命和减轻胶接件重量;

(5). 劳动强度低，成本少，生产**;

(6). 非导电胶耐热抗震绝缘，其中：

a、 改性环氧树脂柔韧性的大小顺序为：环氧-聚硫>;环氧-聚酰胺>;环氧-胺固化剂;

b、 改性酚醛柔韧性的大小顺序为：酚醛-聚酰胺>;酚醛-聚醋酸乙烯酯>;酚醛-环氧;

质量要点

为了确保胶粘质量，必须做到如下几点：

(1)选择恰其所用的胶粘剂。

(2)兼顾胶粘剂强度高和耐久性好的两个方面。

(3)不要使用*过贮存期和适用期的胶粘剂。

(4)单组份胶如果分层、沉淀、使用前应搅拌均匀。

(5)多组份胶应按规定比例调配混合均匀。

(6)不要采用简单的对接。

(7)尽量采用搭接、斜接、套接、混合连接。

(8)搭接长度不要太长。

(9)胶粘层压材料勿用搭接，而且斜接

(10)加螺加铆，卷边包角、防止剥离。